铜抛光剂,防氧化剂,抗氧化剂,铜保护剂,防变色剂,抗氧化,铜抗氧化剂,铜防变色剂 产品简介: 铜抛光剂是铜及铜合金**保护剂,属水溶性工艺。是一种纳米技术产品。此保护剂在铜及铜合金表面形成的一层无色透明薄膜,膜厚为几个纳米。可以防止水、海水、大气、氧、、二氧化、以及部分**蒸汽对工件的侵蚀。主要用于室内环境下对铜及铜合金的保护。 工艺特点: 1.水溶性工艺,安全且环保; 2.工艺操作简单。只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护膜; 3.此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻,适用于对电子元件及线路板铜层的保护; 4.该保护层对氨或氰的侵蚀,无防护作用; 5.保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时,防护性能不会降低; 6.处理面积大,每升至少可处理15-20平方米,实际较高已达35平方米/升 7.体系相对于其他含的体系稳定性更优,腐蚀性亦更小。 8.本产品环保指标:符合欧盟ROHS环保标准 工艺流程: 铜抛光剂操作较其简易,只需将浓缩液稀释于纯水中即可使用。流程为:镀铜——水洗——水洗——浸保护剂(注意温度和时间,时间过短影响保护效果,过长没关系)——水洗(很重要)——水洗——甩干——干燥(温度不能太高)——检验入库 镀液组成及操作条件: 操作参数 单位 范围 铜抛光剂 %(v/v) 20% 温 度 ℃ 25-45 pH 3.3-3.5 浸渍时间 秒 30-90 设备: 用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚的槽; 使用石英、瓷质、不锈钢加热管,也可用水浴加热; 可用篮、滚筒或挂具装载工件。 槽液配制与操作 彻底清洗工件槽; 搅拌下加入所需量的HT 铜保护剂; 调整好溶液的工作温度; 将经过彻底清洗并保持润湿的工件浸入工作液中处理; 将处理过的工件用流动水清洗,然后在稳定的热风中干燥. 分析控制: 要保证的较佳HT铜保护剂效果必须控制有效浓度、PH值和膜厚度及微蚀深度在有效范围: 较 大 较 小 较 适 有效成份含量 110 % 80 % 100 % pH值 3.3 3.5 3.4 膜层厚度(微米) 0.5 0.2 0.35 微蚀深度 1.5um 0.8um 1.2um 溶液维护: 要防止铜、油污、蜡、碱洗液和酸洗液污染工作液,否则,会削弱溶液的处理效果; 使用过程中,HT 铜保护剂会发生分解和带出损耗,应通过分析添加HT 铜保护补充液,每次添加20毫升/升以补充损耗。当使用过程中发现工件发彩时,请添加(1:1)氨水调整pH值,或者升高温度再做。 退膜方法: 於中加入约5%或得退膜液,将成膜后的工件在褪膜液中浸洗约3min即可;或在电解除油液中电解也可。 安全措施: 铜抛光剂应避免触及皮肤以及溅入眼睛。若不慎触及皮肤或溅入眼睛应立即用清水冲洗,如有必要应向医师求助。 环保与安全 为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。 质保 1.我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。 2.客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。 3.在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。 产品颜色及包装 铜抛光剂为淡蓝色酸性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。